一、設(shè)備功能
設(shè)備主要用于軟包裝鋰離子電池在熱壓狀態(tài)下進(jìn)行化成,能夠代替現(xiàn)有電池化成工藝的烘烤整形工藝,同時縮短化成時間,縮減電池制作周期,減少人工,電池在抽氣封口后表面更加平整,外觀更漂亮,同時完成電池的化成和熱壓整形。本設(shè)備由1套化成柜和2套夾具組成,化成柜有128個通道,每套夾具64個5V10A通道。本機由機架、化成夾具、電源三部分組成,具有加熱、溫控、充電、數(shù)據(jù)連接、通訊安全保護(hù)和煙霧報警等功能。
二、設(shè)備主要動作流程
溫控啟動---柜門打開---夾具打開---人工放入電池---夾具壓緊---柜門關(guān)閉---化成啟動---化成完成夾具自動開啟---柜門打開---人工取出電池。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
整機尺寸(mm):2500×1800×1750(長×寬×高)
四、夾具結(jié)構(gòu)圖
五、每層模塊上電池擺放圖
六、電池來料尺寸規(guī)格
電芯來料尺寸規(guī)格如下(mm):長A:60~120;寬B:60~100;厚T:2.5~8;氣囊袋:50~100;極耳寬度:4~30;極耳長度:15~30。
七、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
1.電壓
1.1充電電壓設(shè)定范圍:直流0~5000mV;
1.2分辨率:0.1mV;
1.3精度:±0.1%FS+5dgt;
1.4放電電壓設(shè)定范圍:直流2000~4500mV。
2.電流
2.1充放電電流設(shè)定范圍:直流30~10000mA;
2.2分辨率:0.1mA;
2.3精度:±0.1%FS+5dgt。
3.充放電時間設(shè)定
3.1設(shè)定范圍:0~99小時59分;
3.2分辨率:1分鐘;
3.3數(shù)據(jù)記錄周期:1秒~60分。
4.通道采樣巡檢時間:5~20秒(可設(shè)置)。
5.充放電測試模式
5.1充電方式有兩種
5.1.1恒流充電(CCC):結(jié)束條件為電壓或時間;
5.1.2恒流恒壓(CVC):恒壓充電,結(jié)束條件為時間或電流。
5.2放電方式
5.2.1恒流放電(CCD):結(jié)束條件為電壓或時間。
6.熱壓溫度范圍
6.1熱壓溫度控制范圍:室溫+10℃~90℃;
6.2熱壓溫度控制精度:±4℃(同一層夾具之內(nèi)各層次之間的溫度差異);
6.3升溫時間約20分鐘(目標(biāo)溫度:80℃)。
7.壓力部分技術(shù)參數(shù)
7.1壓力設(shè)定范圍:500~3000kg;
7.2壓力控制精度:±20kg;
7.3壓力設(shè)定分辨率:±1kg。
8.環(huán)境要求
8.1環(huán)境溫度:25±15℃;
8.2相對濕度:30%~75%;
8.3壓縮空氣:0.25~0.76Mpa;
8.4無強電磁場干擾和腐蝕性氣體侵蝕。
9.電源要求
9.1電網(wǎng)電壓:交流380V±10%,三相五線;
9.2電網(wǎng)頻率:50Hz±1Hz;
9.3功率:化成電源約7.5kW,高溫壓力化成加熱啟動功率約3kW;
9.4備注:電網(wǎng)不穩(wěn)定地區(qū),應(yīng)配備電源凈化穩(wěn)壓裝置;應(yīng)安裝有良好的安全地線。
10.精度校正周期:1年。
11.通道數(shù):128通道。
12.軟件功能
12.1語言:簡體中文。
12.2準(zhǔn)確控制限時間、限電壓、限電流的每進(jìn)程結(jié)束條件。
12.3計算化成電池充電容量及能量參數(shù)。
12.4流程編輯和管理功能
12.4.1可設(shè)置31個工步參數(shù)、可設(shè)置最多256個循環(huán)。
12.4.2每個循環(huán)可編輯可由恒流充電、休眠等二種屬性可選。
12.4.3可將編輯完成的流程文件存檔備用。
12.5充電電流由30~10000mA可設(shè)置,可充電電壓由0~5V可設(shè)置,每個步驟時間可由1~1000min可設(shè)置。
12.6計算化成電池充放電容量及能量參數(shù),能夠?qū)崟r繪制每節(jié)電池化成過程的動態(tài)曲線,包括電壓/時間曲線、電流/時間曲線、容量/時間曲線、能量/時間曲線、容量/電壓曲線等;要求可同時顯示多條曲線。所有曲線可以隨意放大或者縮小,以供檢查電流或者電壓在短時間內(nèi)的穩(wěn)定性。
12.7化成的庫存編輯以及修改功能。
12.8時間發(fā)送、校準(zhǔn)功能。
12.9分類設(shè)置及啟動化成。
12.10新建窗口、排列圖標(biāo)、層疊平鋪分隔顯示。
12.11對已化成的電池容量電壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行分類功能。
12.12每節(jié)電池的充電數(shù)據(jù)可以形成數(shù)據(jù)列表形式,供用戶查看和輸出打印。
12.13設(shè)備上下位軟件具有取關(guān)鍵數(shù)據(jù)功能
12.13.1休眠工步容量需要與上一次最后一條數(shù)據(jù)容量一致。
12.13.2轉(zhuǎn)步次的關(guān)鍵點電壓、電流數(shù)據(jù)要求在技術(shù)規(guī)格要求的精度范圍內(nèi)。
12.13.3休眠時間要流程設(shè)置一致。
八、保護(hù)功能
1.電壓保護(hù)
1.1欠壓下限警戒電壓,強制電壓保護(hù)。
1.2電壓、電流波動率保護(hù)。
1.3放電電壓下限檢測。
1.4過壓保護(hù)。
1.5流程前初始電壓檢測。
1.6電壓上限、定時電壓、電流檢測。
2.安全保護(hù)
2.1報警功能:設(shè)置高位報警燈,提示狀態(tài)。
2.2設(shè)置緊急停止按鈕,急停時夾具自動張開。
2.3著火報警保護(hù)。
2.4設(shè)備報警停機后,可以從中斷位置繼續(xù)未完成的流程,而不需要從頭開始流程。
2.5如果下位機與上位機通訊中斷,通訊恢復(fù)正常后,可按原有流程繼續(xù)進(jìn)行工作。
2.6超溫保護(hù)。
3.掉電保護(hù)
3.1當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備異常斷電之后,可繼續(xù)執(zhí)行當(dāng)前流程步。
3.2當(dāng)出現(xiàn)時間通訊中斷或PC機故障時,設(shè)備將會自動進(jìn)行入等待狀態(tài),待通訊迅速復(fù)位后繼續(xù)當(dāng)前流程。
九、三色燈顯示狀態(tài)
1.待機(未發(fā)流程或流程走完)————黃燈。
2.流程中(休眠、充電、放電)————綠燈。
3.系統(tǒng)故障(超溫、過壓、過流、硬件故障等)————紅燈。
十、設(shè)備功能
1.壓力分段設(shè)置,至少三段,偏差顯示、時間范圍。
2.溫度分段設(shè)置,至少三段,偏差顯示、時間范圍。
3.根據(jù)充電時間自動調(diào)節(jié)壓力。
4.根據(jù)充電時間自動調(diào)節(jié)溫度。
5.充電完畢、充電開始、自動識別顯示。
6.報警系統(tǒng)及記錄(包括煙霧、壓力、溫度等)。
7.氣缸動作顯示及參數(shù)。
十一、設(shè)備主要元器件
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | 溫度模塊 | 信捷 |
2 | PLC | 信捷 |
3 | 觸摸屏 | 顯控 |
4 | 電氣比例閥 | SMC |
5 | 電磁閥 | 亞德客 |
6 | 氣缸 | 定制 |
7 | 硅膠發(fā)熱板 | 定制 |
8 | 極耳壓條 | 定制 |
9 | 電源柜 | 藍(lán)奇(客戶可定制) |
十二、隨機配件
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 麥拉紙 | 定制 | 10張 |
2 | 溫控線 | 定制 | 2條 |
3 | 硅膠發(fā)熱板 | 定制 | 2塊 |
4 | 硅膠片 | 定制 | 2塊 |